焦化厂除尘器是午阳环保在原来焦化厂除尘器改造升级而成的,焦炉地面除尘站一般分为装煤除尘和出焦除尘两个部分。
1、出焦除尘治理部分:焦炭经推焦车推出焦炉时产生大量烟尘,经由吸气罩在负压作用下将烟尘收集起来,送入集尘管道,经冷却器对烟尘进行冷却并去除火焰后进入
布袋除尘器,经除尘器处理后,干净的气体进入大气。
2、装煤烟尘治理部分,装煤烟尘治理难点在于装煤时,产生的烟尘很轻且粘性很大,如果处理不妥,整个体系不能正常工作。装煤时煤饼被推入碳化室,炉头产生的烟尘被大炉门密封在碳化室内,上部残余烟尘进入负压状况集气罩,经导烟燃烧车充分燃烧后进入地面除尘站。
装煤时炉顶放散孔产生大量的粉性烟尘进入导烟燃烧车,1000摄氏度状况下燃烧去除苯并芘等粘性有害物质,燃烧后,残余烟尘进入地面站除尘站处理,烟气起首进入粘性烟尘吸附装置,进一步去除粘性残存物质,进入预处理器结合预喷涂使烟尘比重增加,使之沉降,保护布袋,经袋式除尘器处理干净,达标后排入大气。
沉降后的粉尘经刮板机收集。为防止粉尘二次污染,经加湿卸灰机加湿后外运。至此,一次出焦和装煤的除尘工艺完成。
新增了设备实时监控体系,对主要的装煤工艺参数实现了摹拟量显示,对导焦体系也进行了状况显示,实现了对部分阀门及除尘设备的远程控制。
焦化厂地面站除尘器采用低压清灰方式,滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制,回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h,在确保除尘效果和除尘系统安全可靠运行的条件下,根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况,调整确定zui佳风量。
焦化厂除尘设备地面除尘站工艺流程
该流程采用装煤与出焦干式除尘二合一技术,将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统,利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层,使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行,_滤袋长期使用而不被粘结和堵塞。系统的优点是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。除尘器采用离线脉冲袋式除尘器,滤料选用新型_针毡滤气尼。
焦化厂除尘设备地面除尘站系统的使用效果
(1)采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和_环保排放标准。
(2)系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安全性,没有发生_事故。
(3)由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有_换过布袋,实现了经济运行的目标。
(4)该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又_了系统干管吸力的稳定,对整个除尘系统安全t 稳定运行起到了关键作用。