除尘设备骨架又叫除尘袋笼,它是布袋除尘器的肋骨,主要起到支撑除尘布袋的作用,常用的除尘骨架有镀锌除尘骨架、有机硅除尘骨架、喷塑除尘骨架,除尘骨架要根据实际工况进行选型。
1-不锈钢袋笼:其材质为不锈钢,有201、304、316等几种牌号材料,多用于腐蚀性或酸碱浓度一般,不是很高的工况条件下,由于其成本相对较高,所以很多客户只有在特殊情况下才会选用不锈钢骨架。
2-镀锌袋笼:是采用冷拉丝经过专用焊接设备后再进行镀锌处理,镀锌处理后可以增加骨架的抗锈性,并且可以降低在换除尘布袋时对滤袋的损伤,由于价格较便宜,在很多工况环境下,选用_多,但由于近期对镀锌厂的环保要求,多数的镀锌厂已被关停,所以现已被喷塑袋笼代替。
3-有机硅除尘骨架:其材质为碳钢,经骨架焊接设备一次焊接成型后再进行有机硅粉静电喷涂,做表面处理,多数用于酸碱度不是很的环境下使用,属经济实用型产品,在普通工况条件下较为常用。
4-喷塑除尘袋笼:其材质和表面处理和有机硅骨架相同,_不同之处在于喷塑骨架和有机硅骨架的耐温条件有所区别,也是较为常用的产品之一。
除尘骨架是除尘布袋的肋骨,是布袋除尘器的重要配件。另备有拉伸文氏管文氏管,可根据用户要求焊接在笼口上,文氏管、短管、吊口、布袋喉箍等配件,并可按客户要求制做非标准的笼架。除尘骨架的特点是:焊接牢固,外表光洁挺直。除尘骨架是滤袋的肋骨,除尘骨架的质量钟影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的有多接头骨架、星型除尘骨架与弹簧骨架;另有框架配套:文氏管、吊帽、吊挂装置等。
除尘骨架的选型了解以下几点:
1.除尘骨架具有内滤式与外滤式两种,滤料的选用没有差异。对大中型除尘器常用圆形袋、无除尘骨架;滤袋长径比为(1 5~40):1;优先选用缎纹(或斜纹)机织滤料;在特殊场合也可选用基布加强的薄型针刺毡滤料,厚1.0~1.5mm单位面积质量300~400g/m。对小型除尘器常用扁袋、菱形袋或蜂窝形袋,_带支撑除尘骨架,优先选用耐磨性、透气性好的薄形针刺毡滤料,单位面积质量350~400g/m。
2.化学纤维优于玻璃纤维,膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维,细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。随粉尘层的加厚,需要定时_粉尘层以_除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类,纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。
3.毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性,织物中以缎纹织物_优,织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施,但是毡料、缎纹织物和起绒滤料会增加阻力值。
4.除尘骨架是利用机械装置(包括手动、电磁振动、气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多。宜选用由化纤缎纹或斜纹织物,厚度0.3~0.7mm,单位面积质量300~350g/m。,过滤速度0.6~1.0m/min;对小型机组可提高到1.0~1.5m/min。
5.除尘骨架的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素,不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同,宜选用不同的结构品种滤料。
除尘骨架的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如选型不当,布袋除尘器很可能会很快失去效用,如果在选形时能够选择合骨架,这样可以相当大的延长它的使用寿命,因此,做好除尘设备的试运转_细心和慎重检查除尘骨架的质量、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是捕尘性能和运转状况的重要因素。
如何根据除尘器工况来选型合适的除尘器袋笼:
1、根据工况考虑阻力损失及结构形式,尽量减少动力消耗,并注意日后维护的方便。
2、除尘器袋笼能捕集到的_小尘粒应等于或稍小于被处理气体的粉尘粒度。
3、除尘器袋笼应注意密闭性。尤其是负压操作时,_应注意卸料锁风装置的可靠性。
4、通常在入口管道上加设安全防爆阀门,防止易燃易爆粉尘爆炸。
5、当粉尘黏性较小时,旋风筒直径越大,其_允许含尘质量浓度也越大。
6、除尘器袋笼净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘器袋笼直径时应尽量小些。如果要求通过的风量较大,可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;如果气量与除尘器袋笼相符,以选多管除尘器为宜。
7、除尘器袋笼入口风速应保持在18~23m/s。风速过低,其除尘效率下降;风速过高。除尘效率提高不明显,但阻力损失增加,耗电量增高。
8、当含尘气体温度很高时,要注意保温,避免水分在除尘器袋笼内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30~50℃时,除尘器袋笼的温度_少应高出30℃;假如粉尘吸水性较强,如石膏等,露点为20~50℃时,除尘器袋笼的温度应高出露点温度40~50℃。
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