1、脉冲布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是确定捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以_对粉尘性质、含尘浓度等进行检测，并且进行必要的检测之后再确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，考虑的是能在脉冲布袋除尘器布袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的_少时间，合理的清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
2、因脉冲布袋除尘器使用的工况条件不同(粉尘含量不同)根据滤袋外壁沉积粉尘厚度的变化而引起脉冲布袋除尘器压差值的变化确定清灰周期。在脉冲布袋除尘器总进出口进行压差取样，当脉冲布袋除尘器的阻力达到上限值时（一般设定为1500pa即150mm水柱高度）开始清灰，根据差压波动时间确定合理的喷吹周期。
3、脉冲布袋除尘器电磁脉冲阀的喷吹时间是电磁阀通电的时间。一般认为喷吹时间越长，喷入脉冲布袋除尘器布袋内的气量越多，清灰效果越好。但喷吹时间增加到_值后，对清灰效果的影响并不明显。随喷吹时间的增加，除尘器压降很快下降，而喷吹时间达到_值时，压降下降很少，喷吹气量却成倍增加。因此想通过调节喷吹时间来降低脉冲布袋除尘器的压降是有限的。喷吹时间一般设定为0.08S。
电磁脉冲阀按期测定清灰周期能否正确
（1）除尘配件在正常任务时，排灰安装不克不及中止任务，不然，灰斗内很快会积满粉尘致使溢入袋室，迫使除尘配件中止任务。 （2）储气罐、气源三联件中的油水别离器应每班排污一次，还油水别离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应常常反省存油状况，实时加油。 （3）电磁脉冲阀如发作毛病，应实时地扫除，如内部有杂质、水分，应进行清算，如膜片损坏应实时改换。 （4）操作人员应熟习除尘配件的道理、功能、运用前提，并把握调整和维修办法。 （5）运用准时式清灰节制器，应按期测定清灰周期能否_，不然应进行调整。运用定阻式脉冲节制仪，应按期反省压力开关的任务状况，测压口 能否梗塞，并进行清算。 （6）开机时，应先接通紧缩空气至储气罐，接通节制电源，启动排灰安装，假如系统中还有其它设备，应先启动下流设备。 （7）按期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找缘由并实时处置。 （8）停机时，在工艺系统中止之后，应坚持除尘配件和排风机持续任务一段工夫，以除尘配件内的潮气和粉尘，必需留意的是，在除尘配件中止任务时，必需重复对除尘配件进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除失落，以防受潮气影响而糊袋子。 （9）停机时，不用割断紧缩气源，尤其在风机任务时，必需向提拔阀气缸供应紧缩空气，以包管提拔阀处开启形态。 （10）星型减速机、输灰安装等机械活动部件应按规则注油和换油，除尘配件发现有不正常景象应实时扫除。
安装方法：电磁脉冲阀输入端(IN)，与储气筒金属管相连接，其输出端与除尘箱喷吹管连接，连接螺纹间均填以四氟乙烯生料带紧固密封。
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