40T中频炉冶炼烟气进行冶理中频炉在冶炼、加料、出铁时均会产生大量烟气，其中冶炼时产生的烟气_为严重。大量的烟尘散发于空气中，严重污染环境，同时也影响工人的健康。
设计规模
根据厂方初步提供的数据及技术资料，40T中频炉烟气温度均为＜120℃。现设计24小时工作制的离线清灰中频炉除尘系统一套。
工艺流程
中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后，经调节碟阀、阻火器（旋风除尘器）进入长袋低压脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集在粉尘经卸灰阀进入贮灰仓，系统工艺流程如下：
工艺说明
中频炉除尘系统由捕集器、烟道、除尘器、风机、烟囱及电气控制等组成。中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后，经调节碟阀、阻火器（旋风除尘器）进入长袋低压脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀、进入贮灰仓。
系统说明
处理风量
（1）烟气处理风量的计算
根据厂方提供的电炉冶炼工艺参数，本方案确定：
40T中频炉工况处理风量为15400m3/h。
(2)
烟气温度
原始烟气温度1100～1400℃，混冷风后，除尘器入口烟气温度＜120℃。
系统在除尘器入口设有温控装置和混风阀。
（3）烟气含尘量11000～13000mg/N m3
(管道风速)≥18m/s
烟气温度控制
炉的烟气温度在1200℃左右，为了保护滤袋并延长期使用寿命，进入除尘器的烟气温度不得_过120℃，因此在附近和除尘器前的烟气通道上各设置一测温点，测温点之间装有野风阀，用热电阻快速测量烟气温度。野风阀打开时，管道内混入冷风，从而达到控制烟气温度的目的。
烟气捕集部分
①中频炉烟气捕集全部采用整体移动式半密闭罩，中频炉移动式半密闭罩罩口规格3000×3000，密闭罩骨架采用Q235B型钢做成，密闭罩敷δ=3钢板。移动式密闭罩内侧设隔热层。
②移动密闭罩在中频炉平台上设置轨道，当中频炉装料时，密闭罩从炉上方移开。
③移动式密闭罩与固定风管连接采用伸缩式套管对接，套管后侧设电动调节阀。
④中频炉（保温炉）密闭罩在出钢一侧侧面上设有U型开口，吊运钢包时，行车钢丝绳可以通过U型开口进出。出钢时，移动密闭罩移至钢包上方，将产生的烟尘排走。
⑤中频炉密闭罩风管合并后引出厂房至除尘器。
⑥移动罩驱动装置采用QSC型三合一减速机。
⑦主风管管径为φ1700，风速为21.0m/s，采用6mm钢板制作，间隔2m设置加强圈。弯头处加设耐磨环进行耐磨处理，设置人孔、清灰孔、检修口及检修平台。
⑧烟囱直径φ1800，采用双层底座，设置人孔，检修口及检修平台。
除尘器设计及选型
中频炉工况参照（数据来自相关资料）
1.烟气量：5400m3/T；（每台）
2.烟气温度：液温：1100-1400℃烟温：500℃；
3.烟气含尘量：12-60g/m3；
4.烟气密度：真密度：4.45g/cm3堆密度：1.36g/cm3；
5.烟尘比电阻：109-1012Ω.cm；
6.烟气挥发性强浓度大；电炉烟气散发点多，收集难度大；
