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锅炉布袋除尘器本体设计及新技术理念

来源:Welcome永盈彩票发布时间:2016/10/4 11:14:17
锅炉布袋除尘器是一种处理风量大,消灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。 午阳环保锅炉布袋除尘器采用新的除尘技术,除尘效果_佳明显。
1) 每台除尘器的进口都应配备多孔板或其他形式的均流装置(采用耐磨材质),以_烟气的均匀性并可进行预除尘。
2) 除尘器箱体成形后应光滑平整,不允许有明显凹凸不平现象,内部筋板布置合理,_箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固。
3) 设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。
4) 外壳应充分考虑到膨胀要求。
5) 每台除尘器都应有结构上独立的壳体。
6) 壳体应密封、防雨、壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区,且顶部不积水。
7) 除尘器上应设有必要的检修人孔和通道。园形人孔门直径不小于Φ600mm,矩形人孔门不小于450mm×600mm。
8) 所有平台均设栏杆和护沿,平台载荷应为4kN/m2。
9) 扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷应为2kN/m2。扶梯宽度为800mm,角度不大于45°。
10) 由零米到本体全部扶梯由投标方设计供货。
11) 花板开孔采用冲压工艺,位置要求准确,与理论位置的偏差不得大于±0.05mm,确保两孔洞的中心距离误差在±1mm。花板孔洞制成后焊接加强筋时,筋板布置合理。
12) 焊接后通过整形确保花板平整,花板平面度<1/1000,对角线长度误差<3mm,内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。滤袋与花板的配合合理,滤袋安装后,_严密、牢固不掉袋、装拆方便。
13) 除尘器的所有连续焊缝应平直,不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接,焊缝高度满足设计要求,并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接,_焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊接和飞溅物,不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末,一旦__涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。
14) 除尘器笼骨采用自动流水线制作,焊接点牢固、无毛刺,采用喷涂工艺,_笼骨耐磨、耐腐。滤袋框架碰焊后_光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊。投标方提供滤袋框架材质。
15) 除尘器所有孔、门制作及装配结束后,进行密封试验,确保无变形、无泄漏。
16) 除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈(Sa2.5级)。
17) 除尘器滤袋应方便拆装、密封性好,安装可靠性高,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm。
18) 除尘器下部封闭由投标方统一考虑,完成整体设计,除尘器钢架应能承受其荷载。
19)除尘器所需烟气粉尘、温度等测点及其附属设施(测点座、测点平台及通往平台的扶梯等)均由投标方设计并供货。
20) 材料要求
· 除尘器本体采用型钢、钢板结构,材质为Q235B(交货时提供钢板材料质量证明书)。
·滤袋材质与寿命:滤布采用防水、防油、防腐、抗氧化,耐温190℃以上聚苯硫醚(PPS)+聚四氟乙烯(PTFE) 浸渍处理,单位重量≥550g/m2,有效使用寿命≥30000小时。投标方提供滤袋材质。
锅炉布袋除尘器的几大新技术:
1、除尘器前增置旋风预除尘,以解决秸秆焚烧火星对布袋使用寿命的影响。
2、_滤料应用技术
3、除尘器保护技术
4、固定管喷吹清灰技术
5、PLC可编程控制器技术
6、设备的阻力控制
_多详情咨询:http://cssljn.com
 
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