随着_环保局对烟气排放的要求，许多客户在选择除尘设备时不再单一的注意除尘设备的价格，除尘设备的选型也成了客户选择配套除尘器的考虑因素。下面小编为您解析锅炉布袋除尘器选型参考资料：我公司依据根据袋式除尘器工艺和控制设计要求，同时应遵循DL/T5153《火力发电厂厂用电设计技术规定》、DL/T5044《低压配电设计规范》、SDJ26《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计技术规程》、GB50217《电力工程电缆设计规范》等_、行业规范、标准、规程的规定对锅炉进行选型。
锅炉烟气中含有酸性气体(如二氧化硫、三氧化硫 和氮氧化物 )和水蒸气,尤其对于采用高硫燃料的锅炉,烟气露点温度较高,可达150℃,经常引起锅炉尾部受热面低温腐蚀 。_环保局对于锅炉废气烟尘的排放标准为：监测锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度的采样方法应按GB5468和GB/T16157规定执行。二氧化硫、氮氧化物的分析方法按_环境保护总局规定执行。（在_颁布相应标准前，暂时采用《空气与废气监测分析方法》。
目前，_燃煤锅炉在电力、供暖、医药、食品等行业中占绝大多数，特别是热电联产项目中，普遍运用燃煤锅炉。燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程，现在又有了回到布袋除尘器的趋势。
_环保政策对粉尘的排放要求已有了提高，从原来的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下，中心地点要求50 mg/Nm3以下；许多地区对新投建的烟尘排放要求已达到30 mg/Nm3以下。目前布袋除尘器_可以达到_要求甚至可以达到_净排放要求10 mg/ Nm3
由于除尘器是锅炉除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
锅炉布袋除尘器，目前有三种形式单机脉冲除尘器，气箱式脉冲除尘器以及
长袋低压脉冲除尘器。
单机收尘器（DMC除尘器）属于在线脉冲除尘器，体积小方便安装及日常维护，投资较小_能满足1-6吨小型燃煤锅炉的使用。
气箱脉冲除尘器及长袋低压脉冲除尘器主要使用在中型及大型燃煤锅炉。
锅炉单机除尘器的特点：过滤面积利用率高，占地面积小，相对老式的布袋除尘器清灰能力强，除尘器选用侧进风可以有效的保护布袋，投资较小。
锅炉布袋除尘器选型参考参数：
1、除尘器的结构形式
锅炉袋式除尘器在清灰方式上分为两种，一种是在线清灰，优点是体积小、造价低，弊端是不能在线检修、滤袋逐排清灰不_，适用于小型锅炉配套使用。另一种是离线清灰，分室设计，优点是可实现不停机在线检修，除尘器的主体结构是分室运行，在运行和清灰过程中总有一个室是关闭的，关闭其中一个过滤室进行清灰，清灰效果_，避免二次粉尘吸附，降低设备运行阻力。还可以手动控制，当某一个过滤室出现故障时，可手动关闭这一个室，其他室正常运行工作。
2、烟气量
燃煤锅炉、生物质锅炉的烟气量一般可以根据每个吨位3000m3/h为基础单位计算，但是考虑到锅炉工况出现偏差是，其正负余量也不容忽视。10吨锅炉，排烟量的参考值在25000~35000m3/h之间。
3、烟气温度的控制
由于锅炉烟气温度存在不可避免的工况跳动，在除尘器的设计上应当考虑一旦发生排烟温度_过正常工况温度时烧毁布袋的概率，在锅炉布袋除尘系统的设计上应预先加装冷风阀和热电偶的配置，可以大大降低除尘布袋烧毁的概率，减少损失。在烟气进入布袋除尘器之前，增加旋风降温除尘器也是很有必要的措施，可以降低烟气温度，还可以分离烟气中未燃烧充分的火星，避免因为火星进入布袋除尘器内烧毁布袋。
4、过滤面积及过滤风速
袋式除尘器的过滤风速，应根据实际工况及袋式除尘的结构来考虑，一般工况下，过滤风速应设计在1.0-2.0m/min，但是针对锅炉袋式除尘来讲，设计过滤风速应该在0.8-1.0m/min。
为什么锅炉袋式除尘的过滤风速不能太高？这里主要是考虑到锅炉除尘的滤袋材质的特殊性，锅炉除尘的滤袋选用氟美斯玻纤滤料，这种滤材的主要成分为玻璃纤维添加P84纤维，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，且_性强，市场上为打价格战，降低成本，很多厂家使用玻纤滤袋代替氟美斯滤袋，大大降低了滤袋的使用寿命，在未达到滤袋_换周期时，滤袋_坏掉需要_换，增加用户的运行成本。（玻纤滤袋的耐磨性、抗折性较差，且_性也较差，耐温程度同氟美斯滤袋相同。）
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