燃煤锅炉烟气进入到燃煤锅炉布袋除尘器入口温度通常在120-160℃之间，也有少量运行温度小于110℃或大于170℃，尽管很多高温滤料单纯从滤料耐温角度而言是可以选择的，但由于烟气中存在O2、NO2、SO3、H2O等物质，这些物质对某些滤料在高温条件是有化学损伤作用的，因而滤料选择要结合温度、烟气组分和性价比综合考虑。
烟气湿度是影响烟气露点温度的重要因素之一，也会影响到粉尘的黏度，从而影响到除尘器的过滤和清灰性能。锅炉爆管导致大量水汽进入除尘器进而产生糊袋现象，_是烟气湿度急剧升高原因所致。有些燃料如褐煤、煤泥含水率高达30%，烟气湿度对应要达到12-15%，比常规的烟气湿度5-8%要高出一倍以上，势必使粉尘的黏性加大，此时滤料的表面处理_至关重要，除常规的烧毛、热定型外，还需进行PTFE乳液浸渍处理，目的_是提高滤料表面的易清灰性能。同时，高的烟气湿度在温度较高的条件下，对P84、NOMEX等滤料具有_的水解损伤作用。
高温、高湿烟气对除尘布袋的损伤
1、烧毁
首先我们要知道高温含尘烟气对除尘布袋的损害是致命的，比如煤粉干燥窑这是典型的高温含尘烟气，干燥后煤粉颗粒非常细小、又特别粘，清灰不理想，使除尘布袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而这种干燥后的煤粉，燃点又非常低，当高温烟气进入除尘器后，迅速点燃布袋表面的煤粉，造成整台除尘器的除尘布袋及骨架全部被烧毁。
2、火星穿烧
含尘烟气中的火星对除尘布袋的损害也是非常严重的，比如电炉、高炉、混铁炉、冲天炉在制作过程中会有大量的火星混入含尘烟气中，如果对火星处理不到位，尤其是布袋表面粉尘层比较薄时，火星会将布袋直接烧穿，但是当布袋粉尘层较厚时，火星很难将除尘布袋直接烧穿，而是在布袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。
3、高温收缩
高温收缩是高温含尘烟气对除尘布袋的另一种损害，高温收缩是使布袋一直处在受力状态，造成除尘布袋的收缩变形、变硬、变脆，而加快强度损耗缩短除尘布袋寿命。
除尘器冷却处理装置安装的必要性
除尘器这套设备的烟气冷却处理系统主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器等组成。燃烧后产生的烟气经过废热锅炉后，有800摄氏度，然后急剧降到200摄氏度左右，以防止二噁英的生成。定量加入消石灰可以中和烟气中的酸性成分，避免其对设备的腐蚀，并使酸性气体的含量达到排放标准，活性炭吸附是目前公认的去除二噁英_为有效的方法。而布袋除尘器可以将吸附有二噁英类物质的活性炭粉和残留的烟尘截留在滤袋的表面。这一系列措施的使用，可以有效地去除烟气中的有害物质，_达标排放。为了防止在降温的过程中二噁英再度生成，烟气通过主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器及湿法除酸装置等组成的冷却和净化系统进行处理，有效的去除烟气中的有害物质，_尾气达标排放。脉冲布袋除尘器一般采用圆形袋，按含尘气流运动方向分为上进风、下进风两种。通常由净气室、中箱体、灰斗、框架及脉冲喷吹装置等组成。
过滤原理：工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后，由于气流横截面积突然扩大，流速降低，气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝聚颗粒在离心力及重力的作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置，均匀进入过滤室中弥散于滤袋间隙，通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉积在滤袋表面，净化气体由主风机排出。
清理原理：随着粉尘不断附着于滤袋表面，粉尘层不断的增厚，除尘器阻力值也随之增大；当阻力值到达_值时，脉冲除尘控制仪发出指令，控制脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通过脉冲阀流向喷吹管上的小孔，并向文氏管喷射出一股高速高压的引射气流体积数倍的诱导气流，袋外部的粉尘在机械力的作用下从不袋外部脱落，掉入灰斗，达到清灰目的；当滤袋阻力下降到下限时，清灰机构停止工作，维持除尘器的连续工作。
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