中国是燃煤大国，燃煤占一次能源消费总量的75%左右。随着经济发展，煤炭消费量增长，而且以原煤为燃料的锅炉增加很多，烟尘、二氧化硫排放量不断增加，致使气候变暖、酸雨和二氧化硫污染日趋严重。然而工业除尘并非易事，锅炉除尘器顺势而出，锅炉布袋除尘器在选型的时候分为负压式和正压式，下面小编为您介绍一下正压布袋除尘器与负压布袋除尘器各自的除尘效果及影响
锅炉正负压布袋除尘器结构及除尘范围
正压式锅炉布袋除尘器：风机设置在除尘器之前，除尘器在正压状态下工作。由于含尘气体先经过风机，对风机的磨损较严重，因此不适用于高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀性的粉尘。
负压式锅炉布袋除尘器：风机置于除尘器之后，除尘器在负压状态下工作，由于含尘气体经净化后在进入风机，因此对风机的磨损较小，这种方式采用较多。
锅炉正负压布袋除尘器的区别
(1) 布袋除尘器负压除尘系统 负压除尘系统中，除尘器设置在通风机之前(负压段或吸人段)。其特点如r所述。
① 由于除尘器设置在通风机之前，流过通风机的气体已经过除尘，含尘浓度低，通风机受磨损大大减低，运行寿命长，处理初浓度高的含尘气体时，一般采用负压除尘系统。
② 除尘器和管道处于通风机的负压段，容易吸入空气，产生漏风。负压除尘系统的漏风率为5%～10%，加大了通风机的风量，增加了电耗。
③ 在负压除尘系统设计中应采用措施尽可能减少除尘器和管道的漏风，以_除尘器的良好运行。
(2) 布袋除尘器正压除尘系统 正压除尘系统中，除尘器设置在通风机之后(正压段或压出段)。其特点如下所述。
① 由于流过通风机的含尘气体未经除尘器净化，通风机的叶轮和机壳易遭粉尘磨损。因此，正压除尘系统只适于在气体含尘浓度3g/m3以下、粉尘磨琢性弱、粉尘粒度小的条件下使用。
② 除尘器处于通风机的正压段．不必考虑除尘器的漏风附加率，通风机电耗较低。
③ 除尘器的围护结构简单，如正压袋式除尘器的围护结构不需要密封，只要防雨即可；设备制造，安装简便，造价低。
④布袋除尘器正压除尘系统中，净化后的气体直接由除尘器排入大气，可不设烟囱；除尘器有_的消声作用，通风机出口侧可不设消声器；有利节约除尘系统占地和初投资。
锅炉正负压布袋除尘器的特点
布袋除尘器负压式的特点：
1)要求布袋除尘器的外壳严格密封、承受负压大、结构强度高。吸入式布袋除尘器全部处于负压状态如结构上漏风，势必影响袋式除尘器的除尘效果，增加除尘器的阻力，并将提高排风机的负荷。处理露点温度60℃以上的烟气时，外壳及灰斗均应保温，漏斗内设停风加热器，以免冷凝出水分，发生粘结腐蚀。
2)风机免收粉尘的磨损，寿命长，运行稳定，含尘气流不外溢，环境条件好。一般含尘浓度_过3g/m³，粒度较粗，磨琢性强，硬度大的粉尘均选用负压式。布袋式除尘器正压式：含尘气体由风机送入除尘器的的尘端，过滤后由净端排入大气。
正压布袋除尘器的主要特点：
1)结构不严，对环境造成污染。由于净化后的气体直接排入大气，因此对于连续操作的袋式除尘器各室，如因安装需要，清灰的电动阀门放在个室内尘端的进口支管上，支管从各室灰斗接入，由于热烟气进入，提高了灰斗内的温度，则各室尘端和灰斗之间应互相严密隔开，这样净端_可以不设置隔板，烟气直接从除尘器的顶部排空即可，也可以引至集中设置的高烟筒排气，使烟气中的有害气体成分不至于危害附近的环境。只有烟气露点低于60℃，并且气流分布均匀，无气流停滞的死角时，才能采用这种形式，不然在寒冷地区袋式除尘器的内部将产生严重的冻结。除尘器的外壁一般不保温，严密性也要求不高，因此造价相对低一些。
2)风机易受磨损，因为风机处于含尘一侧，当气流含尘浓度大时，尘粒粗而硬时，风机易受磨损。由于除尘器的内部为正压，含尘气体必然从除尘器的不严密的地方外溢。所以不易安装在室内，也不易处理毒性大的含尘烟气。
3)经济性比较好，布袋除尘器的结构可以简单一些，漏风不影响使用效果，从而减少了布袋除尘器的处理风量，布袋除尘器体积较小。排风机出口一般不必设置消声器，也不必另设烟筒，系统的投资交负压式约少30%。
布袋除尘器按含尘烟气进入滤袋的状况，一般可分为正压和负压2种。进入滤袋含尘烟气的压力为正时，称为压入式（或称正压式）；当含尘烟气的压力为负时，称为吸入式（或称负压式）。压入式袋式除尘器，壳体的严密性要求低，结构简单，建造费用低，但由于含尘烟气_经过风机，导致风机叶轮磨损较大。而吸入式布袋收尘器，壳体的严密性要求严格，强度要求高，建造费用较高，但含尘烟气不经过风机，因此，风机叶轮磨损小。
综上所述锅炉在选择布袋除尘器时要结合实际情况_多详情咨询：http://cssljn.com
