焊接车间需要配备焊接除尘装置。焊接除尘设备是通过烟尘捕捉将焊烟收集，然后通过管道输送至焊接烟尘净化器的内部，经过多级逐层的过滤后排放出洁净的空气。
目前焊接烟尘净化的捕捉方式主要有以下三种：
1、吸气臂捕捉方式
吸气臂的骨架类似于人的手臂，能够在_长度范围内的空间悬停。吸气臂的外层为_的软管，不仅能够防止火花飞溅烫伤软管，同时软管结构又_了吸气臂的移动灵活性。在吸气罩的位置上设计了_的旋转机构，_了吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置,使吸气臂能够_量和_范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。吸气臂捕捉的好处是可以接近烟尘产生部位，采集效果较好。缺点是，焊接点比较多的时候，需要布置很多吸气臂，很可能会造成干涉。
2、顶吸罩
顶吸罩适用于焊接工位固定的焊接除尘，顶吸罩的外形为四菱台形，每一面与地面的夹角不小于45°，为了避免横向气流的干扰，还可在吸气罩的侧边挂挡弧帘，工人可以在吸气罩覆盖的范围内自由焊接，产生的焊接烟尘都能够顺利的捕捉净化。
3、顶吸板
顶吸板的捕捉原理类似于顶吸罩，两者的区别在于，顶吸板为单层、圆形吸口结构，单层结构有效的减轻了重量，降低了压力损失。
4.伸缩棚式打磨除尘工作房（打磨除尘工作间）
如果焊接区域固定，焊接工位较多，不方便采用吸气臂采集方式，可采用打磨除尘工作间方式。打磨除尘工作间可用伸缩棚加固定除尘工作站组成。伸缩棚在不用时可以收缩起来，不占位置；工作时可以把工位罩起来，形成封闭的空间，可以形成较好的焊接除尘效果。
焊烟除尘操作步骤：
1、将除尘机组推到工作区的合适位置，锁定脚轮。
2、旋转除尘手臂，将除尘罩调节到产尘点。
3、插上电源，开启风机键。含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。
4、焊接工作结束，关闭风机键，拔掉电源。打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门，完成除尘任务。
焊烟净化器设备优势：
1、可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。
2、设备配有万向脚轮，方便设备的定位。
3、无与伦比的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99.9%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁_换，节约环保。
5、设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。（可根据要求选配）
6、设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。
7、使用柔性吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，360度轻松灵活到达任意方位发尘点。
8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经特殊减震降噪处理，_了设备的噪音环保。
10、设备操作简单，容易清理维护。
11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。
12、可根据客户特殊要求研发定做。
