邯郸华丰焦化厂拦焦车除尘器项目改造工程
焦化厂地面站除尘器
,拦焦车布袋除尘器,拦焦车除尘器改造焦炉机侧推焦车取门和推焦过程无除尘装置，摘取炉门和推焦过程中机侧的烟气和粉尘无法收集，形成无组织排放。故在焦炉机侧新建地面除尘。焦炉机侧除尘项目主要达到的目标值：机侧地面除尘粉尘排放浓度<10mg/Nm³；二氧化硫排放浓度<50 mg/Nm3。
一、本项目工程范围含以下主要内容。
1、机侧炉头烟气导流板，推焦、装煤除尘罩，系统管道，U 型导烟管，水封式通风槽，预喷涂装置，除尘器，风机站，卸灰系统，电气控制及钢结构等。
2、乙方承担该项目工程设计、设备及材料采购与供应、工程施工、设备安装、设备调试、人员培训、试生产、检测达标等工程内容（含土建设计及施工）。
二、项目内容
1、机侧地面除尘部分
1.1机侧炉头上部加装烟气导流板 150 块；
1.2装煤车及推焦车各安装一套烟气收集装置及烟气输送管道，每套支管道上安装一台电动调节阀；
1.3机侧每台车装配一套U 型导烟管；
1.4在机侧滑线立柱内侧安装水封式通风槽，水封式通风槽安装在地面；
1.5除尘干管从水封式通风槽的一端（1#焦炉东边）直联至机侧除尘地面站的入口,除尘干管∮2000mm。
1.6机侧地面除尘站新建预喷涂装置一套，喷涂用的焦粉取之于焦侧地面除尘站灰仓，采用空气管道输送到机侧地面除尘站。
1.7新建机侧地面除尘站：除尘站位于 1#焦炉东边(占地 21 米×13 米)。
1.8机侧地面除尘站电气控制系统。
1.9烟囱安装粉尘及二氧化硫在线检测设备，含烟囱的旋梯和平台。
1.10机侧地面除尘站土建设计、施工及水封式通风槽、除尘干管基础土建设计、施工。
三、技术参数及有关要求
1、技术参数
1.1、焦炉工况：
焦炉炉型 JN60-8型，2×58孔6m顶装焦炉,1#焦炉使用高炉（混合煤气）煤气加热，2#焦炉使用焦炉煤气加热。
2、排放及运行指标
2.1、投标方提供的机侧除尘处理后的气体排放应满足环保相关标准的_低排放要求，即除尘净化后粉尘排放浓度≤10mg/m3。
2.2、烟尘捕集率≥98％，焦炉装煤过程中设备正常运行状态下，肉眼观察焦炉机侧不应有明显烟尘溢出；
2.3、烟气净化效率≥99.5%；
2.4、烟气外排温度≤110℃。
2.4、正常平煤、推焦、摘对门、炉门清洗过程中除尘罩外不能有明显烟尘逸出。
3、其他要求
3.1、焦炉机侧涉及到的摘炉门、推焦、清扫炉门框及平煤过程产生的烟气需经掺风混合被推焦机上所设的防尘罩捕集后，通过通风水槽进入除尘管道，再送入脉冲除尘器进行净化，净化后洁净气体通过通风机、烟囱排至大气。
3.2、烟囱上设有粉尘排放连续检测装置。
3.3、通风水槽布置在推焦机远炉端轨道外侧，与轨道平行。
3.4、由于焦炉机侧推焦机工作具有周期性特征，除尘风机采用变频调速运行。
3.5、为避免烟气中焦油粘结除尘器布袋，设置预喷涂装置，将焦粉随气流均匀地吸附在除尘器布袋上，从而阻止烟气中焦油直接与布袋接触。
3.6、为防止除尘器内部结露，除尘器本体及料仓配有保温。
3.7、除尘风机外壳及前后管道设隔声装置；风机的进出口均设软连接，风机出口均设消声器，将噪声控制在规范规定的标准以内。
3.8、袋式除尘器采用连续排灰；滤袋采用_滤料；除尘系统设_接地装置；袋式除尘器及阵发性高温烟尘冷却分离阻火器均设泄爆装置。
3.9、地面除尘站包括连接管道、非常阀、冷却器、低压脉冲袋式除尘器、预喷涂系统、压缩空气系统、输灰系统、通风机组、控制室、配电室、PLC室和烟囱等组成。
3.10、卸灰采用柔性自收尘式卸灰装置。
3.11、设计人提供的设备应当满足发包人提供的生产规模要求，各公司可以根据类似项目的设计、建设经验，推荐合理的设备配置。设计人对所选用的设备性能与技术参数负有总体责任。设计人提供的工艺和设计应当具有可靠性，设计范围应当_其完整性、可靠性、便于操作和维护等特质。项目设计应满足三同时设计要求。
注：设计人可根据自身的实践经验，提出的设备和技术装备。
3.12、红线范围内新建及改造设备涂装颜色按招标方6S标准执行。
