焦化厂除尘器使用过程中出现磨损怎么办
焦化厂除尘器改造,内蒙古拦焦车除尘器,湖北焦化厂除尘设备 除尘器设备耐磨损性能的提高，能够提高除尘效率和效果，延长除尘器设备的使用寿命。因此，认真做好除尘器设备防磨损工作，_除尘器设备的安全可靠运行有着重要的意义。具体的除尘器设备防磨损工作应当根据实际情况，采取合适的防磨损措施，使用合理的耐磨损材料；沿着除尘器设备防磨损问题需要努力的方向继续努力，相信_能使除尘器设备防磨损问题得到_的解决。
随着社会的不断进步和发展，公众越来越重视职业健康这一领域。作业场所的粉尘是危害职业健康的重要因素之一，粉尘防治问题也成为近年来的研究热点问题。除尘器的作用是把粉尘从含尘气体中分离出来，除尘器在粉尘的处理和防治中起到关键的作用。然而，粉尘具有_的磨损性，气流中的粉尘会对除尘器产生磨损危害，不仅影响除尘器的正常运行，影响除尘效率和效果，还会造成除尘器_前损坏，甚至提前报废。因此，分析除尘器设备磨损问题的原因，找出其解决方案及对策有着重要的意义。
除尘器设备磨损问题的分析除尘器设备的磨损问题是由于粉尘的磨损性引起的。粉尘的磨损性是由粉尘本身的特性所决定的。粉尘在流动过程中会对器壁造成磨损，包括粉尘粒子直接冲击器壁所引起的磨损和粉尘粒子与器壁摩擦所引起的磨损，其磨损程度称为粉尘的磨损性。粉尘的磨损机理主要为冲蚀磨损和腐蚀磨损。冲蚀磨损是指材料受到小而松散的流动粒子冲击时表面出现破坏的一类磨损现象。其可以描述为固体表面同含有固体粒子的流体接触做相对运动其表面材料所发生的损耗。当粉尘粒子本身具有腐蚀性时，除尘器设备的磨损问题涉及腐蚀磨损。
由公式可以看出，粉尘的磨损性与粉尘气流速度的三次方成正比。当粉尘的种类和除尘器结构型式_时，影响磨损的首要因素是粉尘气流速度，其次是粉尘浓度。为了减轻除尘器设备的磨损问题，可以采取了如下措施。
（1）选取合适的粉尘气流速度
大量的实践证明，合适的粉尘气流速度对于解决除尘器设备的磨损问题是有效的。
（2）降低粉尘浓度
采取综合防尘措施，降低粉尘浓度。
（3）焦化厂除尘设备选用耐磨损材料
在设备容易发生磨损的位置，例如在管道的弯头处、除尘器设备的内壁等部位采用耐磨损材料作内衬，增强其耐磨损性。耐磨损材料按其性质可分为金属耐磨损材料和非金属耐磨损材料。常用的金属耐磨损材料主要有铸造耐磨高锰钢、低合金耐磨铸钢、空淬贝氏体耐磨铸钢、合金耐磨铸铁材料等。常用的非金属耐磨损材料有耐磨涂料、_高分子量聚乙烯板材、特种耐磨陶瓷等。
在除尘器设备的耐磨损材料选择问题上，应根据其设备的不同磨损情况以及其磨损部位来选择合适的耐磨损材料。除尘器设备防磨损问题需要努力的方向笔者认为除尘器设备防磨损问题还需要朝着_的方向继续努力。
（1）针对磨损性粉尘，进一步研究其对耐磨损材料的冲击磨损特性，为选择耐磨损材料提供理论基础。
（2）做好除尘器设备磨损状态的监测，分析除尘器设备运行的状态，对除尘器设备故障作早期预测，分析诊断与排除，降低除尘器设备故障停机时间，提高除尘器设备运行可靠性，延长除尘器设备运行周期，将问题消灭在萌芽状态，进而_除尘系统良好的运行。
（3）对现有的耐磨损材料的性能进行优化，开发出成本适合、耐磨性能_、环境适应性_的耐磨损材料，并使其能够很好的在除尘领域推广和应用。
