大型脉冲袋式除尘器主要设计要求
脉冲袋式除尘器,布袋除尘器原理,布袋除尘器参数文章主要讲述了大型布袋除尘器基本结构组成、设计技术要点、基本配置要求等参数。让您_加详细的了解大型布袋除尘器。
一、大型脉冲袋式除尘器基本设计要求
1、除尘器排放浓度:≤10mg/Nm3
2、采用效率高脉冲袋式除尘器对含尘废气净化处理,除尘设备捕集效率高。(滤袋规格:Φ160×6000mm,袋笼为整体式并配有文氏管,骨架采用Φ5mm有机硅喷涂冷拔丝线。)
3、除尘器灰斗部分板厚为8mm,中箱体板厚为8mm,中央风道板厚为8mm,花板部分板厚为10mm。进出风口带焊接法兰(法兰厚度投标时注明),钢板材质、壁厚符合我国标准。除尘器壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差<5mm,运输中部件变形者需校正。
4、袋式收尘器花板,厚度为10mm,除尘器花板孔为165mm,按设计要求,这些孔要有良好的通用性和互换性,花板表面平整,冲孔后周围不得有毛刺,夹角,采取的办法是由钳工号ф30定位孔,花板开孔采用激光切割或冲压工艺,加工完成后,其孔径偏差小于0.5mm,花板平面度≤1/1000,对角线长度误差≤3mm,内孔加工表面粗糙度Ra3.2,不变形,平整度好。,然后由铆工对花板在平台上进行校平。这样,_了上述技术要求。
5、脉冲阀(带电磁阀):淹没式电磁脉冲阀,DC24V电压,选用上海袋配等品牌,_使用寿命在2年。脉冲阀顶部设防雨装置。
6、布袋滤料:高温布袋采用PTFE覆膜氟美斯拒水抗油高温滤料(参考滤料单重≥900g/m2,单重结合除尘排放要求厂家自行配置),常温布袋采用拒水防油覆膜涤纶针刺毡,(参考滤料单重≥600g/m2,单重结合除尘排放要求厂家自行配置);滤袋寿命:2年,耐温:根据现场情况设定(zui高温度时间不_过15分钟)。袋口采用自锁密封装置,确保无泄漏,并装拆方便。滤袋与花板的配合合理,滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。
7、除尘器设有脉冲阀及提升阀防雨棚、排水设施、检修平台、灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分,可避免雨水下衍损坏材料。各项设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和维护管理。
8、楼梯及平台,楼梯的zui小净宽度≥900mm,倾斜角为45°,栏杆扶手高度不小于1.1m,楼梯踏步宽带不小于25mm。钢板采用不低于6mm的花纹板。扶手为外径30-50mm壁厚不小于2.5mm的钢管,支承扶手的立杆采用外径30-50mm壁厚不小于2.5mm的钢管,间距不大于1000mm,踢脚板采用不小于100mm*2mm的钢板制造。楼梯设计要符合消防要求。平台菏载不小于4KN/m2。走梯栏杆、踢脚设置需符合相应安全规范。
9、除尘器灰斗设检修门、人孔门采用快开式,开启灵活,密封严密。灰斗为锥体式,倾角大于等于65℃。
10、除尘器壳体耐受负压能力不小于-7000Pa。
11、装置的检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为:小修每年1次,大修每5年一次。
12、能在客户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行,并达到排放要求。
13、除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀,并采用完善的技术措施,实现影响设备运行的故障率为0。
14、气包壁厚≮8mm,每个气包上_安装耐震压力表(含配套阀门),压力表的量程为0~1Mpa,安装排污阀。分气包设计为圆柱形;
15、除尘器顶部检修窗_密封安全可靠,防止于水进入除尘器,并高于除尘器顶部≮100mm;
16、除尘器泄漏率<2%,现场打压。
17、喷吹管的连接采用快速接头连接。
18、布袋固定方式为弹性涨圈,采用不锈钢钢带,
19、除尘器本体每个灰斗设高料位检测(投标时料位计选型说明,_料位计便于拆卸及调试,要考虑与保温层脱离,_料位计拆卸不破坏影响保温层)。
20、保温层厚度80mm岩棉,外附彩钢板采用0.8mm(所指厚度是指钢带未镀锌前的厚度);彩涂板品牌选用宝钢、河钢、鞍钢和本钢产品,彩涂板的基板镀锌层厚度要求≥180g/m2(两面),正面涂层厚度要求≥20,涂层采用高耐候油漆。
21、每台除尘器均设置储气罐,储气罐参数投标时明确。
22、除尘器喷吹系统的电气控制,原料、成品除尘系统为在线清灰,采用脉冲控制仪控制;除尘器为离线清灰,采用脉冲控制仪控制。
23、除尘器采用脉冲控制仪控制,考虑防雨遮挡设备;甲方负责脉冲控制仪供电。
24、除尘器钢结构表面除锈等级为Sa2.5,设备制作完成后,由乙方刷底漆两遍,面漆2遍。设备着色符合业主设备着色标准要求。
25、除尘器灰斗下部设置全密闭式手动闸板阀。手动闸板阀与上部灰斗和卸灰阀采用法兰联接,法兰接合面_进行机械加工。
二、袋式除尘器主要零部件制造及安装要求
1、袋式除尘器所有钢结构件制作前,原材料_进行预处理并作说明。
2、袋式除尘器清灰系统须有效、可靠。
3、袋式除尘器滤料使用寿命不得少于两年,且易于采购、_换
4、袋式除尘器排、卸灰部位须有6年以上使用寿命的防磨技术措施。
5、袋式除尘器箱体联接及换袋部位须采用可靠的密封结构及选用_的密封材料。
6、袋式除尘器须配有便于日常维护管理的梯子、走台和防护栏杆。
7、袋式除尘器须结构合理,本体阻损小。
8、袋式除尘器清灰控制程序可调。
9、设备支撑架、骨架等钢材规格确定合理、正确,能_整体设备安全稳定,以及投入运行后不晃动。
10、每个灰斗配人孔门。
除尘器的所有连续焊缝平直,无虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊接进行焊接,焊缝高度满足设计要求。箱体和灰斗间采用手工连续焊接,不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末清理_涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。