本文是根据湖北新冶钢焦化厂焦炉机侧水封式地面站除尘器系统的设计总结而成的，本文主要围绕水封槽地面站除尘的结构、工作原理、基本优势等进行介绍，湖北新冶钢水封槽式地面站除尘器已完工，客户可进行现场考察，近距离观察水封槽地面站除尘器效果 。
一、焦炉水封式地面站除尘系统介绍
焦炉除尘水封集尘系统组成：集尘烟道、排水系统、循环水系统、水封槽和用于支撑集尘烟道和水封槽的支架。
集尘烟道：集尘烟道连接于水封槽出口端，且集尘烟道内部通过隔板分隔为大于等于2个烟道，且每个烟道的烟气流通部分均为由上至下分布，即隔板一部分板体分隔集尘烟道腔室，另一部伸入水封槽出口端液面下且与水封槽底面预留间隙，形成液面相等的两个水封槽出口。
排水系统：排水系统的入口管接于集尘烟道底部，循环水系统的注水口接于水封槽上。
隔板由水封槽出口端向集尘烟道的出口端逐渐向下倾斜装配，此结构目的在于集尘烟道内的凝结水经过隔板的导向实现汇聚。每个烟道内通过隔板导向汇聚凝结水位置设置有液体导出管，液体导出管另一端与排水系统连接，且嵌入装配于集尘烟道的框架型材内。
水封槽支架：支架的调试可调节，便于适配于不同调试的焦炉。
二、焦化厂水封式地面站除尘器工作原理
焦化厂除尘器水密封适用于捣固焦炉装煤和推焦时，地面站风机由低速变为高速，捣固装煤车和推焦机尾部U型导烟管伸入水封槽中由出口端伸出与分隔后的集尘烟道的腔室连通，捣固装煤和推焦外溢烟尘分别通过两根U型导烟管进入上下布置的不同的集尘烟道中，然后将收集的烟尘输送到地面站进行净化处理，其中水封槽里的水对烟尘的输送进行零泄漏密封，可以同时密封这两个集尘烟道，每个集尘烟道工作时在水封槽里形成不同的水位压差，压力由地面站变频风机调节控制达到水位压差稳定，进而实现分别用于捣固装煤除尘和推焦除尘烟尘的输送，两个集尘烟道互不影响，两个集尘烟道可以单独工作，也可以同时工作。
焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消音器及烟囱排入大气。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。
三、午阳“U”型管水封式地面站除尘系统介绍
1、基本结构形式“U”型管水封式地面站除尘系统由集尘烟罩+U型导烟管+水封槽+集尘总管+地面除尘站（布袋）组成，“U”型管布置示意图导焦车外侧（熄 焦车上方）增加集尘罩，其开口截面积与熄焦车上平面外形相吻合，_在出焦过程中焦碳落入熄 焦车时上扬的烟尘基本由集尘罩罩住并吸走，集尘总管设在炉柱上方。风机采用变频调速，以满足焦炉出焦的工况条件。导焦车及集尘罩重新设计制造一台，采用全密封结构。增加导焦栅炉头烟尘收集口，且收集口的设置应尽量减少阻力。
2、工艺流程推焦前通风机由变频器控制低速到调整运行，然后开始推焦。出焦时产生的大量烟尘由设置在拦焦车上的出焦吸气罩收集，通过导焦栅上方的U型导烟管经水封槽导入到集尘总管，先经过策略预除尘后，再到袋式除尘器，废气经过除尘器净化后，经烟囱排入大气，袋式除尘器中收集的粉尘达到_料位后，由卸灰阀、螺旋给料机经加温后由车辆运至煤场，实现资源的综合利用。
3、“U”型管水封式地面除尘站的特点一个除尘系统的好坏，不仅取决于净化装置的好坏，而且取决于烟尘捕集效果的好坏。由于焦炉按顺序出焦时，污染源点在焦侧依次布置，因此，收尘罩的设置不能固定在一点，需要跟随拦焦车一起移动。
四、焦化厂焦炉除尘工艺主要包括以下几种
①焦侧大棚烟尘收集技术。这是一种比较原始的烟尘控制方式，在焦侧建大棚，使出焦时的大部分烟气在大棚内部蔓延并慢慢排出。这种技术虽然节能，但污染周围环境。
②热浮力罩方式烟尘捕集技术。利用推焦过程的高温烟气密度小，具有上升浮力的原理设计。优点是设备少，造价及运行操作费用低。缺点是净化效率偏低，约90%~95%，排放浓度达标有难度，特别是在出生焦时尤其严重焦侧环境差，水质得不到_，喷淋喷嘴常发生堵塞，降低了净化效果。
③车载式出焦烟尘控制技术。推焦时产生的烟尘被集尘罩收集并通过导管进入熄焦车上的洗涤器进行洗涤除尘，净化后的气体经风机排入大气。虽然不用另设除尘地面站，但除尘效果甚微，推焦时依然烟尘弥漫。
④干式地面站出焦烟尘控制技术。这项技术是目前国内炼焦生产企业焦炉除尘技术成熟、效率高、应用被广泛的技术。其主要工艺过程是将出焦和装煤过程中产生的烟尘通过地面站的吸气罩 吸入集烟尘干管，然后经冷却器冷却并分离火花，再经袋式除尘器净化后排入大气。
⑤装煤、出焦二合一除尘技术。要求焦炉为单集气管， 利用装煤和出焦的时间差，共用一个地面除尘站。这样做运行合理、节能，但炉孔过多 (>90孔 )时，操作上可能出现过多的重叠，造成捕集率下降甚至发生安全事故。
