焦炉水封除尘--地面除尘站工艺流程
焦炉水封除尘
,焦炉地面除尘站,焦化除尘,焦炉机侧除尘改造地面除尘站涉及的除尘点包括：炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、和熄焦车上方等。焦炉烟尘由于有间歇性排放阵发性排尘量大、尘源点多的特点，是焦化行业粉尘治理的难点。
地面除尘站工艺流程介绍
焦炉烟尘通过吸尘罩和管道收集后，经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车连接进行的水封槽，由通风槽和主管道导入蓄热式火花捕集器，再通过长袋低压脉冲袋式除尘器净化，净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。布袋除尘器收集的粉尘经星型卸灰阀、刮板机、中间灰仓和无尘装车机，由汽车外运。
焦炉水封除尘技术：
地面水封除尘站基本构成：集尘烟罩+U型导烟管+水封槽+集尘总管+地面除尘站（布袋除尘器组成）+
U型管布置示意图：焦车外侧（熄焦车上方）增加集尘罩，其开口截面积与洗脚车上平面外形相吻合，在出焦过程中焦炭落入熄焦车时上扬的烟尘基本由集尘罩罩住并吸走，集尘总管设在炉柱上方。风机采用变频调速，以满足焦炉触角的工况条件。导焦车及集尘罩重新设计制造一台，采用全密封结构。增加导焦栅炉头烟尘手机扣，并收集口的设置应尽量减少阻力。
焦化厂水封式管道布袋除尘器系统改进：
1.离线阀的设计：采用气缸活塞杆外置式安装方式，一般除尘器在工作状态时，即离线阀打开状态，气缸为静止状态，缸体处于上箱体的内部，受气流的影响影响离线阀的工作。气缸采用外置式安装方式，缸体不受气流的吸力影响，离线阀为可靠打开状态，同时延长气缸的使用寿命。
2.进风口设置了均流板：使得高温气流进入除尘器内，在折流板的作用下，少量的带火星的大颗粒在此碰撞和改变方向，使残存的带火星的粉尘在此降落，确保带火星的颗粒不会吸附着在滤袋上。
3.除尘器进口设有专用预喷涂装置，阻碍了多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。
4.除尘器设置消防水装置，可预防布袋突发性的着火现象，保护布袋除尘器的安全性。
焦化厂水封式管道
布袋除尘器特点优势：
1.科技含量高，采用布袋除尘效果显著，达到环保排放标准， 适用港口、钢厂、电厂等原料的输送转运站皮带输料落差点(转运站)的除尘。
2.全部控制实现自动化，无需人工操作，即和工艺设备联锁。
3.无新的占地，该设备直接安装在皮带输送机机头部密封闭罩与皮带软连接，对 换皮带及维修无影响。也可安装其它工艺设备的密封闭罩顶部与其软连接。
4.无二次污染，消除的粉尘，回收粉尘直接回到物料上，节约原料。
5.吸尘罩的软帘对粉尘有良好的良好抑制作用。
6.运行及管理成本低(整机可同步工作也可单独工作，整机功率一般为3.0KW)。
7.设备自带吸尘罩和下料机构，为厂方节省了费用。
8.按物料的性质、温度不同，选用不同材质的滤袋。确保除尘效果及使用寿命。
9.可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
10.使用寿命长，布袋的使用寿命可达1～2年，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
