钢厂烧结机机头、机尾电除尘器改袋式除尘器方案
钢厂烧结机除尘器,烧结机机头机尾除尘改造,烧结机电改袋除尘器方案烧结机除尘器采用低压清灰方式，滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h，在确保除尘效果和除尘系统 可靠运行的条件下，根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况，调整确定风量。
1.
烧结机机头、机尾电除尘器改袋式除尘器
改造内容
a、拆除除尘器本体内部电_板及振打机构，保留撑管，安装布袋框架及进出风通道，除尘器本体向两侧各接出6m。
b、除尘器原有卸灰系统拆除，并新增一套卸灰系统，含：星型卸灰阀10台、_刮板机5台、二级刮板机1台、加湿机1台。 c、除尘器灰斗利旧，并新增4只灰斗。
d、接出除尘器部分采用砼支架支撑，圈梁也采用砼体，与原有砼圈梁联接。
e、除尘器顶部向下8m本体及电_吊装部件拆除(拆除部分钢材利旧)，并在其上安装花板及净气仓、离线阀、气流分配器、清灰喷管等。
f、原有上除尘器的钢梯利旧改制。
g、除尘器进出风口拆除，利旧材料新制进出风口。
钢铁烧结机除尘器性能特点：
1、采用上部抽袋方式，了换袋的操作运行。
2、完善的控制系统，确保除尘系统的长效运行。
3、紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。
4、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
5、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。
6、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程以煤油检漏，漏风率低。
7、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，钢耗量少，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。
