汽车座椅车间焊接排烟环保除尘设备-滤筒除尘器设计
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焊接排烟环保除尘设备-滤筒除尘器流程说明：
焊接产生的烟气首先经过集尘罩进行收集，集尘罩前端设置阻火器目的为防止火花进入管道造成起火，阻火器过后有风量调节阀门，通过阀门后经采用渐变管径（平衡管路末端的风量风速）进入主管路，后通过旁插式滤筒除尘器，烟气废气在滤筒除尘器中被净化滤筒阻拦，部分大颗粒在重力的作用下掉落至灰斗，一小部分细小颗粒附着与滤筒表面，脉冲阀在PLC的控制下通过时间（压力控制），定时或者定压对滤筒内外进行喷吹清灰，反吹过程中微小的颗粒会掉入灰斗后进入收集筒，洁净的空气在离心风机的作用下高空排出。
滤筒除尘器技术特点：
1.除尘器采用自动清灰形式，设备设有PLC自动清灰系统，设备进出口设有压差变送器，可根据时间或设备自身压力变化进行清灰，达到节省压缩空气消耗量的目的。
2.喷吹顺序从上到下，逐行喷吹每个滤筒均配有一个脉冲阀，每个滤筒清灰效果好。
3.除尘器采用阻燃滤筒耐温150℃，滤筒表面采用PTFE覆膜技术，采用旁插式插入，每个滤筒均有拆卸口，且除尘器下方设有检修平台便于操作。
4.采用双螺栓式快接脉冲阀，方便维修。
5.除尘器设有压差报警器，滤筒出现破损或者阻塞由于压力过低或者压力过高都会报警，提示现场人员及时维护或维修。
6.除尘器前端设有预喷涂装置除尘器在开机或关机时向滤料内喷入适量滑石粉的独立设备。滑石粉在滤筒表面成保护层，减少焊接烟尘对滤筒的伤害，混合烟尘中的油烟，降低含油粉尘起火隐患，预喷涂与设备联动，_具现场需要可手动可自动，设备启动通过时间控制预喷涂的工作时间，压缩空气与除尘器共用一套压缩空气。
7.设备前端增加旋风除尘器一台代替阻火器，预喷涂与旋风除尘器连接，丝网式阻火器风阻过大，影响整套设备的运行压力，而且不便于维修保养。旋风除尘器可以过滤掉烟气中大的颗粒并起阻火的作用。
8.除尘器整体采用模块式设计，便于安装及维护，主机结构标准化，整体结构密封性好，整体钢制结构全部采用激光下料，整体安装完成后对角线尺寸小于5mm。
