焦化厂6米焦炉顶装除尘器改造内容
焦炉顶装除尘器,焦化厂顶装除尘改造,焦炉顶装除尘器改造方案本文围绕着唐山XX焦化厂焦炉顶装除尘器现场安装、改造内容进行介绍。本文涉及顶装焦炉、焦侧、机侧等除尘净化效果。
焦炉烟尘可以分三个部分：一部分是炼焦期间焦炉炉顶及炉门逸出的散烟：可以通过封堵、加强管理得到解决；二部分是出焦过程中焦侧部分以及装煤过程中炉顶产生的大量阵发性烟尘，具有阵发性重、污染物种类杂、毒害性强、烟尘量大等特点：终因
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有强制性要求——配置炉顶消烟除尘车和焦侧烟尘收集装置以及地面除尘站，已基本得到解决；三部分是出焦过程中焦炉机侧的烟尘。
这里所要讲述的烟尘治理主要针对6m顶装焦炉机侧出焦过程中所产生的烟尘，虽然要比焦侧出焦和炉顶装煤时的烟尘小，但随着我国强制性要求的日益严格，装煤烟尘和焦侧的出焦烟尘基本治理之后，机侧烟尘的无组织排放_特别的显眼，所以治理也_显得_了。
焦炉顶装除尘器改造优势：
1、低排放、
效
率高。改造后的除尘工艺及设备能满足我国新颁布的排放标准，排放浓度控制在10mg/ m3以下，解决烟尘排放问题。
2、安全、可靠。改造后的除尘系统、设备、自动控制能在主机系统运行可能出现的各种情况下长期可靠、安全运行。
3、长寿命。滤袋、脉冲阀、喷雾冷却装置等关键的部件和材料均可根据需要选用国外进口产品，确保袋式除尘设备长寿命运行。
4、对前道烟气处理要求低。对烟气的处理只需降温即可，除烟气温度和粉尘的粘度外，袋式除尘设备的性能几乎不受烟气其它性能的影响。电除尘器原有的深度烟气调质设施仍可以利用。
5、节省投资。改造本着经济、效率高、施工方便的原则，尽可能利用原有除尘设施。降低改造费用，减少改造工作量，缩短施工工期。除尘器本体基础不变，_利用原除尘器本体的支架。
焦炉顶装除尘器方案的具体实施
1、烟尘的收集罩设计
从焦炉机侧平台到炉门上的挡烟板高度在七米以上，要尽量减小烟尘在上升过程中的水平漂散，加之烟尘的阵发性非常大。由于机侧出焦炉门口处现场空间的局限，炉门要移进、移出还要清理，推焦杆要进出炭化室，清框机要清理炉框，操作工还要做相关的操作，要收集以上多点多面产生的烟尘，避开各种干扰，还要考虑岗位人员的安全操作及设备的安全运行，设计集烟罩的难度是相当大的。
2、除尘系统
包含集烟罩、湿式除尘器、脱水器、高压通风机、消音器和管路等。
湿式除尘器在除尘的同时，还能吸收含尘气体中的其他有害成分，并使含尘气体温度降低。通过除尘设备后排出气体中的粉尘不仅要低于
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和地方的排放标准，而且水汽特别是细小水滴_脱除，这个问题安装一个
脱水器即可解决。由于除尘设备_安装在推焦车上，焦炉吸气管_横档在推焦车轨道的上方，这_限制了排气管的高度，因气量较大，会产生较大的噪音，管道需增设消音器。
3、水系统
制约湿式除尘器推广使用的一个主要原因_是含尘污水的二次污染问题，往往是消除了气体中的烟尘，却又带来了对水系及土壤等的污染。在此我们采取的措施是定时将车开到端台，把含尘污水通过管路排至熄焦水池，与熄焦水一起在四个熄焦水池内依次沉淀，粉尘与焦粉一并挖出处理，澄清水则用于湿熄焦。不采用湿熄焦的送往生化处理车间进行处理。
湿式除尘器使用的循环水可以用焦炉地下室的排污水，以往直接排至熄焦水池，现在将其送至除尘水系统，再定时排至熄焦水池。除尘系统使用循环水泵实现水的闭路循环，为_除尘效果和防止粉尘在循环水箱内的沉积，须定时排出。通过几个月的运行实践，每天仅排一次含尘污水即可。为_系统的除尘效果，循环水的温度也是一个关键因素，控制在_的温度范围内，可
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大限度地达到效果，采用电热器并自动控温的加热形式。为减少加热器的电耗，需减少循环水不必要的循环和散热；风机升高速时循环水泵开，风机降低速度或停时时循环水泵也停。
4、电系统
为尽量减少电力消耗，每出一炉焦炭，高压引风机_启动一次，每次启动运行约2分钟，按正常生产每小时启动六次，采用变频器控制。出焦时风机转速为高速或额定转速，不出焦时风机停转(或低速运行)。循环水泵的启停与引风机同步。
