新型技术重磅推出：焦炉机侧除尘器安装设计资料
焦炉机侧除尘器,焦炉地面除尘站改造,焦炉焦侧除尘方案焦炉机侧烟尘治理主要针对的是出焦过程中产生的烟气粉尘，随着环保排放的要求，焦炉机侧烟尘无组织排放_显得特别明显，所以焦炉机侧安装除尘设备_。
根据厂方投产计划，项目先后分两期建设，因此一期1×65孔捣鼓焦炉先投产后，采用二合一地面除尘站，二期建成后，整个2×65孔焦炉采用装煤和拦焦除尘分开的全面烟尘治理工艺。具体方案如下：
一期焦炉的出焦除尘采用皮带集尘管道集尘，装煤除尘采用翻板集尘管道集尘，装煤除尘和出焦除尘共设一个1#地面站，地面站的处理量为320000m3/h，袋式除尘器过滤面积为4750平方米。装煤烟气和出焦烟气分别先后输送到地面站进行处理后排放。在装煤和出焦工况下运行的风机功耗均不同。风机采用变频器调速，风机转速由焦炉燃烧除尘车和拦焦除尘车分别发送信号给地面站PLC，再由地面站PLC实现自动控制，装煤或出焦时风机次高速或全转速运行，装煤或出焦完毕风机低速运行。风机轴承冷却方式为循环水冷却，夏天循环水温度约为32度，压力不大于0.4Mpa，电机为全封闭自冷式，防护等级IP44，绝缘等级F，
二期的1×65孔捣鼓焦炉都投产后，整个2×65孔焦炉采用装煤和拦焦除尘分开的全面烟尘治理，因此，需增设二期焦炉的出焦除尘集尘管道（皮带集尘管道）和装煤除尘集尘管道（翻板集尘管道），并分别与一期焦炉的出焦除尘集尘管道和装煤除尘集尘管道连接导通，同时再增设一套2#地面站，地面站的处理量为140000m3/h，袋式除尘器过滤面积为2380平方米。然后将一期的装煤除尘系统分离1#地面站，将一、二两期的出焦集尘管道与1#地面站导通，用于单独处理出焦烟尘；将一、二两期的装煤集尘管道与2#地面站导通，用于单独处理装煤烟尘。
焦炉机侧除尘器使用效果：
1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于爆炸下限，_了烟尘进入除尘大系统中是安全的；
2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施；
3、采用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；
4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可大大节省改造投资。
