干法熄焦概述
装满红焦的焦罐由电机车牵引至提升井架下,通过自动对位装置对准提升位置。提升机将装满红焦的焦罐提升并横移至干熄炉炉顶,通过带料钟的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换,焦炭被冷却后经排焦装置卸至胶带输送机上,经胶带输送机送往原筛焦工段。
冷却焦炭的惰性气体由循环风机通过干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉与红焦炭进行换热。由干熄槽出来的热惰性气体温度随着入炉焦炭温度的不同而变化。如果入炉焦炭温度稳定在1050℃,该温度约为980℃。热的惰性气体经一次除尘器除尘后进入余热锅炉换热,温度降至170℃。惰性气体由锅炉出来后,再经二次除尘和循环风机加压经水预热器冷却至约130℃进入干熄槽循环使用。
除尘器分离出的焦粉,由专门的输送设备将其收集在贮槽内,以备外运。
干熄焦的装入、排焦、预存室放散等处产生的烟尘均进入干熄焦环境除尘系统进行除尘后达标排放。
焦炉干熄焦除尘共有两级除尘系统,_除尘器采用重力沉降槽式除尘装置,用于除去循环气体中所含的粗粒焦粉,以降低对干熄焦锅炉炉管的磨损;二次除尘器采用多管旋风分离式除尘器,以将循环气体中的细粒焦粉进一步分离出来,以降低焦粉对循环风机叶片的磨损;
在生产过程钟,焦转运站、筛焦楼、贮焦槽顶部及底部、各转运站等处均会产生粉尘,为了较好的收集这部分粉尘,在各个部位均设置了除尘点,将干熄焦生产过程中产生的烟尘收集后经脉冲布袋式除尘器除尘,烟尘经净化后达标排放。
焦化厂干熄焦除尘系统主要由3部分组成:
1、改造旧有拦焦车,增加固定在拦焦车上并随拦焦车一起移动的出焦吸气罩,以及将烟气送入焦侧集尘干管的转换设备。吸气罩的一侧由拦焦车支撑,另一侧由走行轮支撑在新增设的第3条轨道上。_多详情欢迎来电咨询严经理13383176944.
2、拦焦车吸气罩与地面站的导通设备,一种是密封胶带移动小车形式,另一种是固定接口翻板阀的对接方式。二者均能较好地将出焦烟尘从拦焦车吸气罩导入除尘地面站,本系统选用固定接口翻 板阀的对接方式。
3、设置在地面的将烟气进行熄火、冷却、袋式除尘净化的地面站。