焦化厂除尘改造--焦炉地面除尘站工作过程
装煤布袋除尘器
系统由两大部分组成，炉顶部分是带烟尘捕集装置的除尘装煤车，由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、伸缩连接器等组成烟尘抽吸系统。通过伸缩连接器开启集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地面站，在地面站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器回收焦粉输灰装置等以及相应配套的电气、仪表设备，以及压缩空气和冷却水系统。
焦化厂焦炉装煤地面除尘站整改措施：
2.1、降低风机高速：
装煤除尘采用液偶调速的手段对风机的转速进行控制，不装煤时，风机低速运行，装煤时风机高速运行，通过降低装煤除尘高速，从而降低抽吸烟尘速度，减少煤尘颗粒的吸入，将装煤除尘风机的高速从1 300 r/m in降低到900 r /m in低速不变。
2.2、调整预喷涂的压力:
预喷涂料仓收集的出焦除尘的粉尘，通过预喷涂系统对脉冲袋式除尘器的滤袋进行预喷涂，使脉冲袋式除尘器滤袋的外表面附有yi定厚度的焦粉对布袋起到保护作用，防止焦油粘结在布袋上由于预喷涂的仓内焦粉较多，预喷涂仓下部的插板阀开度
偏大，造成预喷涂管道经常堵塞，预喷涂使用不正常通过调整，预喷涂的喷吹压力控制在0 3MPa插板阀开到适当的位置预喷涂能够正常使用时，将预喷涂仓下的插板阀固定。
焦化厂焦炉地面站除尘器工作过程：
含尘气体从焦化厂焦炉地面站除尘器进出风箱的进风口，进入导流板转向至灰斗内，同时气流速度瞬间变慢，由于惯性作用，气体中的大颗粒粉尘落入灰斗内，细小尘粒随气流折而向上进入中箱体进行过滤，粉尘附着于布袋的表面，净化后的气体透过滤袋口进入顶部的净气室，由各分净气室汇集经排风口排出，由引风机吸出而排入大气。随着过滤过程的时间增加，附着于滤袋外表的粉尘越来越多，气流通过的阻力也会越来越大。当阻力值达到1750Pa时，根据需要可以手动，也可以经过定时清灰程序脉冲控制仪，自动控制启动除尘器的一个分室的提升阀关闭，切断通过滤室的气流，再开启脉冲阀释放的高压压缩空气，对一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰，使每一个滤袋突然膨胀，从而震落袋表积附的积灰，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘落入灰斗，随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复一室的过滤，再启动二室的提升阀，关闭二室的过滤气流，开启二分室的脉冲阀释放高压压缩空气，对二分室分箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清理二分室滤袋上的粉尘，之后程控仪打开二分室提升阀，恢复二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对三分室、四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至zui后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器恢复正式过滤收尘。 对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行。
焦炉地面除尘站的工艺特点描述：
1)、
地面除尘站
排放口粉尘排放浓度可低至20mg/m3以下，可使治理后的气体稳定达到且低于二级排放标准。
2)、操作系统均采用微机全自动化控制，可操作性高。
3)、风管进风口设置了皮带专用密封口，夏季防止雨水进入风管内部，冬季可将雪清理在皮带小车运行轨迹以外，使皮带小车的正常运行。
4)、风管的引出管两侧设置有切换阀，使两座焦炉除尘时的风量和吸力，减少漏风损失，提高捕集效率。
5)、地面除尘站的布袋除尘器采用离线反吹方式，提高除尘器的除尘效果，可以连续使用；且配套有自动消防装置，可预防布袋突发性的着火现象，保护布袋除尘器的完整性，提高设备的安全性。
6)、布袋除尘器设有预喷涂系统，阻碍了多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。
