原有筛焦楼除尘器情况
原除尘器设计处理风量 90000 m3/h。排布情况为：单排布置通仓共 2 室，每室设 252 条滤袋，共有滤袋数量： 504 条。根据现除尘器运行情况拟进行以下项目检修：
1、压缩空气管道，储气罐至脉冲阀气包，腐蚀较重，_换
2、脉冲阀系统整体_换改造，_换除尘器所有气包，含脉冲阀。脉冲阀可选品牌（上海袋配），所有气包需加装304不锈钢气包罩，压缩空气路管道配备独立压力表、止回阀、减压阀，脉冲阀电缆、桥架、控制箱及支架整体_换。
3、楼梯、扶手、护栏（楼梯踏步、平台需使用镀锌钢格栅板）整体_换，_换进风口弯头，焦211机头除尘管、焦12除尘管路_换（弯头内衬耐磨陶瓷材料10㎜），加装压差显示装置，设备运行显示装置，设备运行信号预留PLC接口。
4、滤袋全部_换，规格为 135*6000 mm，数量为504条，布袋材质改为涤纶fang静电的，袋笼_换504条，袋笼骨架涂有机硅，旧布袋、袋笼分离，运送至甲方指定地点。
5、设备运行控制箱_换。（含电器元件），主要功能：风机的远程（自动）、（手动），解锁、联锁控制，不含主回路（软起、接触器等在电气室）：刮板机、加湿机（含振动泵）、卸灰阀（2台）、灰仓振动泵（2台）、吸尘罩气动阀等的手动控制，含主回路；脉冲阀等的手/自动控制；各信号指示灯，风机到中控的PLC信号（远程、运行、故障等）。控制箱高度可根据实际需要增加、不可减少；门为双层右开门。顶层控制箱为接线端子转换箱。
6、原控制柜为脉冲控制仪控制，现改为PLC控制；PLC采用西门子200系列以上产品，电气元件采用施耐德产品。
7、脉冲阀到控制箱的电缆_换。要求是屏蔽软电缆。

二、焦化厂筛焦楼除尘器主要施工方法、施工工艺、施工顺序及各工序涉及的危险作业
主要施工方法
（1）施工准备
1.熟悉图纸编制好详细的施工作业设计和焦化厂联系搞好咨询工作，对有障碍物的部位挖土要采取保护措施先处理好。
2.根据图纸坐标和原有厂房之间的关系进行测量放线，做好统一的坐标控制网。
3.编制详细的材料进场计划，确保材料顺利及时进场。
4.提前准备好施工生产工具，确保施工的顺利进行。
（2）金属结构件制作工程
1.金属结构件制作采用车间制作现场拼装的方法。
2.金属结构件的运输须有详细的作业设计，可靠的固定和支撑，以防运输过程中发生变形。
（3）结构件吊装工程
1.本工程的结构件吊装以汽吊为主，配合其他吊装手段。
2.结构件安装顺序为：拆除原有需替换的部件——安装新部件————接线调试
施工工艺
拆除原有设备部件→安装布袋骨架→安装气包脉冲阀→爬梯平台安装→仪表安装→电气系统安装→单机调试→除尘系统联动试车运行
施工顺序
（一）施工场地的确认
首先，在建设单位的组织下对施工场地进行确认。确定施工场地的范围，确定施工用电、水、风、气等能源的接点。做好施工前准备工作。
（二）原设备部件拆除
经建设单位的组织下，再不影响生产的情况下可间歇_换。
（三）部件安装施工步骤
1、除尘器安装工艺流程图
根据我们的施工经验，特制定以下安装流程。
安装布袋骨架→安装气包脉冲阀→爬梯平台安装→仪表安装→电气系统安装→单机调试→除尘系统联动试车运行
2、滤袋及骨架安装
在确认设备本体全部焊接完毕后，进行滤袋及骨架安装。首先将滤袋慢慢的下到花板孔内，注意不要划破袋子，然后将袋口弹簧涨圈按瘪后下到花板孔内，松手后使涨圈涨紧在花板孔上。每条滤袋均以此方法安装。后将骨架慢慢的下到滤袋内。注意不要划破滤袋。
3、脉冲装置安装
脉冲装置以部件形式发运现场。将喷吹管固定在花板上，确保每排喷吹管中心对应每排花板孔中心。根据喷吹管的位置确定喷吹气包与喷吹管连接短管的位置，开孔固定焊接连接短管。然后将气包整体吊装到连接短管法兰上，密封后用螺栓固定。后将脉冲阀安装到气包上。吊车吊装。
4、梯子、平台安装
按图纸要求安装梯子、平台、围栏。梯子、平台安装可结合下箱体和中箱体安装同时进行，后安装顶部围栏。